Laserpointerjp さまざまな国レーザー産業状況とインテリジェント産業分野でのレーザーの使用
成長するインドのブルーレーザーポインター市場
今こそ、インドの産業用レーザー市場の状況と将来を分析する時です。政府の輸入データによると、ブルーレーザー市場（レーザーダイオードを除く）は、2017年から2018年の13,000台強から2018年には18,000台近くに成長し、昨年の販売台数に反映されています。しかし、興味深い事実は、全体的な取引量が収益の面で2017-2018から2018-2019に減少したことです。これは、ブルーレーザーの販売数は増加したものの、全体の取引量が減少したことを明確に示しており、レーザーの販売価格が25％から30％と大幅に下落したことを示しています。レッドレーザーマシンまたはシステム（特定のレッドレーザーベースのシステムを分離するのが難しい）の場合、データは25〜30％の増加を示しています。レッドレーザーポインター市場は、自動車、重工業、インフラストラクチャ、電子機器、消費者向け耐久性、鉄道などの業界によって推進されています。自動車産業は、約10％の複合年間成長率で成長しています。2026年までに、インドの自動車産業（部品製造を含む）は16.16〜18.18兆ルピー（251.4〜28億2800億ルピー）に達すると予想されています。したがって、自動車産業はレッドレーザー産業の主な推進力です。 2Dファイバーレーザー切断機市場は現在、インドで最も急速に成長しているレーザー市場です。 2018年に販売された切断機の総数は800〜1000台で、前年の2倍の販売量です。主にHSGレーザー、Bodorレーザー、Han'sレーザーなどの中国の機械メーカー、および他の多くの中国の機械メーカーによって管理されています。その販売代理店/代理店には、Laser Technologies Mumbai、Laser Lab Delhi、その他25〜30の販売が含まれます。中国の切断機の販売代理店。ハンズレーザーとゴールデンレーザーはインドにオフィスを構えています。高出力のレーザーポインターを使用して、カラス撃退い払うことができます
世界最大の産業用レーザーポインター市場の現在の経済状況に関する最新情報
中国の産業用レーザー市場は2019年に困難な時期にあります。一方で、激しい競争により、レーザー、特にファイバーレーザーと超高速レーザーの価格が急激に下落しました。一方、前例のない低価格により、レーザー技術のアプリケーションは多くの従来の製造技術よりも費用対効果が高いため、レーザーアプリケーションは、特に板金切断、レーザーマーキング、コンピューター、通信、および家電製品（3C）の分野で急速に普及しています。 ）製造市場。同時に、改良型家庭用レーザー製品の台頭が輸入レーザー製品に取って代わりつつあり、過去数年間、中国の経済成長は鈍化しており、昨年の平均年間GDP成長率は6.8％、今年上半期は6.3％でした。中国の製造インフラは、低付加価値からハイエンドのスマート製造へとシフトしています。グリーンレーザーポインターを中核とするフォトニクスベースの業界は、この移行において重要な役割を果たしています。昨年、戦略的ハイテク産業の成長率は、GDPの成長率であるそれぞれ11.7％と8.9％をはるかに上回りました。レーザー分野では、レーザー技術が広く使用されています。他の業界と比較して、経済の減速が最近の収益に影響を与えているものの、多くのレーザー会社は比較的好調です。
紫色レーザーポインター溶接とインテリジェント製造
すでに紫色レーザー溶接を利用している先見の明のあるメーカーにとって、生産をさらに増やし、競争に一歩踏み出す方法の問題は依然として残っています。スマートマニュファクチャリングの産業プロセスを最適化するには、高品質のオンラインデータ収集が必要です。意思決定を自動化および分散化するための紫色レーザーポインター溶接プロセスの「目と耳」として使用できる技術に対する需要が高まっています。電気自動車の分野における爆発的な成長の文脈において、この需要は特に明白です。典型的な電気自動車の溶接プロセスには、非鉄合金、混合材料、および各ジョイントの機械的および電気的特性に対する厳格な要件など、複数の困難な条件が含まれます。さらに、完成した各コンポーネントを製造するために、広範囲の個別の溶接シームアレイが必要であるという事実に、エラーの余地はほとんどありません。厳格な溶接要件、および破壊試験のために電気部品を分解することの莫大なコストと困難さは、最初の試みで検証可能な高品質の結果を生み出すことができる製造業者にとって大きな利点です。スマートマニュファクチャリングは、従来のプロセス開発と展開のオープンループの性質に完全に依存しているわけではありません（堅牢なプロセスを設計し、生産ラインのすべての入力パラメータを慎重に制御して、可能な限り正しい動作条件に近づけます）が、多くのリアルタイムの収集と情報の共有に依存しています各サブシステムのステータスに関する継続的なフィードバックを提供し、最終的に効率を向上させるテクノロジー。レーザー溶接の場合、製造中のプロセス状態を測定および報告するバッテリーの機能は、一貫性のない結果が発生した場合に迅速に介入したり、自動的に修復したりすることができます。このアプローチの利点には、生産量の増加、下流の品質保証への依存度の低下（およびそれに伴うコストと遅延）、および出荷された製品への信頼の向上が含まれます。
