Laserpointerjp 業界でのレーザーポインターのアプリケーションはますます広範になります
世界最高のレーザー粉末添加剤製造システム、油田サービス用のレーザーポインター
精密工具および部品のメーカーであるKnust-Godwin（Katy TX）は、他のレーザー添加剤製造システムよりも製造高さが高い、世界で最も生産性の高い金属粉末レーザー添加剤製造システムを注文しました。デジタル製造のイノベーターであるVELO3D（キャンベル、カリフォルニア）は、垂直軸が1メートルの次世代サファイア工業用3D金属レーザーポインタープリンターを発売しました。レーザーポインターシステムは、2020年の第4四半期に利用可能になります。 Knust-Godwinは、100年以上にわたり、高品質の精密な製造および処理サービスを提供し、石油およびガス用途の部品を製造してきました。同社は、業界で最も困難な処理の課題を解決するために、フルサービスの製造エンジニアリングソリューションを提供しています。このグリーンレーザーポインターの機能には、直接金属レーザー焼結、レーザーカバー、電子ビーム溶接が含まれます。 Knust-Godwinが高さ1メートルのサファイアプリンターで解決するインスタントパーツの機会は、現在5つ以上の減算プロセスで製造されている油田掘削の一部です。アディティブマニュファクチャリングは、これらの従来のプロセスを統合して、部品の品質と性能を向上させることができます。 VELO3Dの創設者兼CEOであるBennyBullerは、次のように述べています。「VELO3Dのビジョンは、エンドユーザーが昨日の基準に制限されることなく、好きなものを構築できるようにすることです。」「これらの制限の1つは、構築の範囲です。高計量システムは、これまで確立できなかった産業用アプリケーション、特に油田サービスツールやフライトハードウェアを実現できます。最も重要なことは、特許取得済みのSupportFreeプロセス、現場校正、プロセス制御を使用して品質を確保することです。」「大幅な増加材料と部品の品質にはしばしばトレードオフがあります。VELO3Dが私たちにとって魅力的である理由は、それらが半導体の伝統とプロセス制御および計測に関する工学分野を持っているためです。私たちはミッションクリティカルな産業を製造できると確信しています。レーザーポインターは、油田の害虫、鳥、その他の動物を追い払うために使用できます。特に、レーザーポインターは、カラス撃退い払うために使用できます。 Knust-Godwinのテクノロジー担当バイスプレジデントであるMikeCorlissは、次のように述べています。メートル高のサファイアプリンターの技術的特徴には、直径315 mmのベースプレート、デュアル1 kWレーザー、その場での光学校正、および既存のサファイアマシンと同じ機能の多くが含まれます。
バッテリーセルフレームはレーザー焼結技術を使用して製造され、ブルーレーザーポインターテストはレーシングカーのプロトタイプと生産バッテリーパックで実行されます
Energica Motor Company（Modena、Italy）のR＆D部門は、市場に出回っている新しいポーチバッテリーの研究を継続的に行って、工業生産での使用を評価しています。 3D印刷サプライヤーCRPTechnology（同じくModena）は、迅速なプロトタイピングレーザーポインター製造と3D印刷プロセスのインテグレーターであり、バッテリーセルの開発と製造のためにEnergica（イタリア初のスーパースポーツ電動オートバイメーカー）をサポートしています。バッグフレーム。レーザー焼結技術を使用してバッテリーフレームを製造し、レーシングカーのプロトタイプと量産バッテリーパックでテストします。テストの目的で、Energicaは、サポートと補強を提供するために、各バッグセルに周囲のボックスを提供することを決定しました。各ポーチバッテリーの外部ケーシングは、優れた機械的特性を備えた高性能材料で作られ、会社の要件を満たす高度な技術を使用する必要があります。これらの理由から、彼らは選択的紫色レーザーポインター焼結技術とWindform FR2のCRP技術の使用に依存しています。WindformFR2は、難燃性とガラス繊維強化を備えた添加剤製造用の高性能複合材料です。 「ポーチバッテリーハウジングの機能プロトタイプは、さまざまなテスト（路上テストを含む）用に作成されました。ポリアミドベースの材料、電気絶縁、剛性、耐熱性、難燃性などの特定の特性を持つレーザーポインター材料を使用する必要があることは明らかです。セックス」と語った。CRPテクノロジーのチーフテクノロジーオフィサー兼バイスプレジデントであるフランコセボリーニは語った。 Windform FR2が選択されたのは、これらすべての特性を備えた市場で唯一の材料だからです。機械的、電気的、熱的特性の観点から、非常に短期間で、その優れた非常に有望な結果は、バッテリープロトタイプと必要なテストプロトコルですべてのテストを実行できることです。
日本の産業用レーザーとシステム：生産年齢人口が減少している国の産業用レッドレーザーポインターシステムの状況
日本の人口は2004年12月にピークに達し、1億2,840万人に達しました。2019年12月の時点で、現在の人口は1億2,150万人です。 2019年7月現在、15歳から64歳までの労働人口は7,518万人で、前年度から0.52％減少しました。 2050年までに、日本の生産年齢人口は約34.4％減少して4,930万人になると予想されています。 2007暦年以降の日本の四半期総国内製品（GDP、実際のデータ、季節調整済み）の傾向と年間GDP成長率の表。上記の生産年齢人口は減少しているものの、日本のGDPは2012年以降着実に成長しているが、平均年間成長率は約1.2％であり、近年の中国のGDPである6％から6.8％を大きく下回っている。日本のレーザーポインターメーカーが製造したレーザータイプ（輸出および現地生産を含む）に加えて、海外メーカーが日本で販売した輸入レーザー加工装置に基づく年間レーザー加工装置の出荷傾向。データは、1995年からSimpoCorporationが毎年9月に発行しているJapanLaser World＆Trendの14〜25回目のレポートからのものです。レーザーポインターレポートは、2019年に35周年を迎えます。複合年間成長率（CAGR）は4.5％です。エキサイマーレーザーに加えて、さまざまなレーザー（CO 2レーザー、ファイバーレーザー、ソリッドステートレーザーを含む）を使用するレーザー処理装置の承認率は、エキサイマーレーザー装置（リソグラフィーおよびアニーリング）3.2％。光電子工業技術開発協会（OITDA）の報告書と比較すると、Simpoのデータには日本のメーカーによる海外現地生産と日本での輸入外国メーカーの機器の販売が含まれていることもあり、収益に若干の違いがあります。また、OITDAのレポートは会計年度に基づいており、Simpoのレポートは暦年に基づいています。
